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    淺談制氮機運行過程中脫氧劑應該如何使用及注意事項

    發布時間:2020-03-09發布人:上?;ぱ芯吭?/span>

      制氮機大家都是比較熟悉的,是日常生活中很多行業使用最多的一種制氮設備,很多人都不知道制氮機在工作的時候是需要使用到脫氧劑的,這樣才能夠讓氧氣和氮氣進行分離的。那么今天制氮機的小編就來給廣大用戶簡單的介紹下制氮機運行時候使用脫氧劑的方法及需要注意事項,下面就一起來看看吧。
      先給大家介紹下什么是脫氧劑,脫氧劑又名去氧劑、吸氧劑,是可吸收氧氣、減緩食品氧化作用的添加劑,是目前食品保藏中正在采用的新產品。 它是一組易與游離氧或溶解氧起反應的化學混合物,把它裝在有一定透氣度和強度的密封紙袋中,如同干燥劑袋那樣,在食品袋中和食品一起密封包裝,能除去袋中殘留在空氣中的氧,防止食品因氧化變色、變質和油脂酸敗,也對霉菌、好氧細菌和糧食害蟲的生長有抑制作用。
      制氮機運行時候如何使用脫氧劑:
      裝填
      1、 裝填前,必須先清洗反應器并對反應器進行氣密性試驗。如果裝填高度超過1米,建議先將催化劑裝入無底布袋中,再將其送入反應器中。 2、 上法蘭之前,必須先用潔凈的空氣從反應器底部進行吹掃,將填裝過程中因沖擊和摩擦而產生的粉末吹出。
      3、 關閉法蘭,對整個反應器進行氣密性試驗。
      進料
      1、 用于氫氣中或氮氣中加氫脫氧: 催化劑不需要活化,可直接投入使用。使用前必須先用氮氣以充放壓的方式,將反應器中的空氣置換干凈。投料時可直接引進預精制的氫氣或加氫氮氣,反應器中的催化劑即可進行催化反應脫除氣體中的微量氧氣。
      2、更換 當通過分析確定催化劑達到壽命后,必須進行更換。更換時應先采用氮氣充放壓(0.5-0.7MPa)的方法將床層內的物料置換干凈,然后在氮氣中配入一定量的空氣(10-100%),對床層進行吹掃,并逐步提高配入空氣量,直至加入氣體全部為空氣時,即可將催化劑卸出更換。
      脫氧劑使用注意事項:
      嚴禁在使用中大量氧(≥3%)的進入;嚴格做好系統的氣密性試驗;更換脫氧劑或開啟脫氧反應器前,必須徹底置換系統中的氫氣。因某種原因造成裝置停車時,脫氧劑不能與空氣直接接觸,需使用氮氣將床層內的氫氣吹掃干凈后,方可卸出或接觸空氣,否則易造成催化劑粉化。
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